說起油漆,大佬們的印象大多是小時候家里新裝修的木門和木桌,還有黏糊糊的、帶著臭味的木漆;或者家里墻面裝飾的水性墻漆。隨著社會的發展和科技的進步,現在出現了一種和大家印象完全不同的“涂料”——粉末涂料。
粉末涂料,顧名思義,是以粉末形式存在的涂料。它在生產和噴涂過程中處于粉末狀態,在烘烤成膜時只有熔化形成液態的過程。估計有朋友會問,這樣的粉末涂料是怎么生產出來的?它只是一種成分嗎?
事實上,粉末涂料的成分還包括涂料的幾個主要成分:樹脂、顏填料、添加劑。與傳統的液體涂料相比,最大的不同是沒有溶劑和水。在生產過程開始時,樹脂、顏料、填料和添加劑都以固體形式存在。混合后,將它們加熱、熔融、擠出,然后粉碎。最后篩分到合適細度的粉末即為包裝成品。使用時通過靜電等方法噴涂在工件表面。噴涂完成后,工件進入烘房靜電粉末噴槍,在高溫下熔融固化,形成性能優良的漆膜。
如今,人們對環保的要求越來越高。傳統的油性涂料排放大量有機廢氣,對環境造成嚴重破壞。近年來開發的水性涂料,施工要求高。在寒冷的天氣和高濕度的條件下,施工困難甚至不可能,大大降低了施工效率,往往導致漆膜性能不佳和返工。然而,粉末涂料沒有這些缺點。
粉末涂料無揮發物,成膜材料為涂料的100%。理論上產品利用率接近100%;因為沒有液體介質的揮發靜電粉末噴槍,沒有環境污染,具有良好的生態環保性。粉末涂料一次可形成較厚的層(傳統液體涂料因流掛問題無法一次達到太高的膜厚),涂裝簡單,可用于流水線作業,成膜工藝可控制在十幾個左右,因此成膜效率很高,生產效率極高。粉末涂料具有優良的機械性能和耐化學性,并具有優良的涂膜性能。使用粉末涂料可以節約能源和資源,利用率可達99%。使用安全,經濟性突出。
如今,越來越多的工廠選擇使用粉末涂料,在汽車零部件制造、工程機械加工等諸多行業掀起了一場“油變粉”、“水變粉”的小風暴。更多的行業正在使用粉末涂料,這種產品具有很多優點。但是,廣大非相關行業從業者很難清晰地感受到這種變化。畢竟粉末涂料需要靜電噴槍和高溫烘烤,在家居裝修等常見場景中仍然難以應用。但是,一些大家常用的物品上的涂料會用得更多,這也間接地為環保的推動做出了貢獻。
參考文獻:《涂層技術》第四版,劉登亮主編。