WEG集團在南通島

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• WEG集團于1961年在巴西成立，是一家專注于為客戶提供專業電機、自動化和能源設備制造的企業。其產品廣泛應用于礦山機械、化工、風機、水泵等行業。大中華區包括WEG（南通）、威格（江蘇）、常州威格、亞通杰威?！叭f高（南通）”是WEG集團在中國乃至亞洲第一家全資企業。

  2014年，南通威格集團（以下簡稱“威格”），主要從事高低壓工業電機及零部件一期工程，年產高低壓工業電機70萬臺，約100851臺。部分。

  近年來，威格從伊之密采購了多套壓鑄島，并通過引進智能壓鑄設備機組，全面提升了現有壓鑄生產線的自動化水平，提高了生產效率。

  

  

  難點一

  電機外殼產品模腔較深，表面布滿散熱片。平面噴頭的噴涂距離不能滿足型腔內部的噴涂要求，而且模具中心的內腔和外腔之間的空間很小，需要仿形噴涂。頭部的設計也是一個很大的挑戰。

  針對此類產品，伊之密設計了一種特殊的腸衣異型噴頭。霧化器的噴頭通過雙層管道延伸，脫模劑的噴口可直接穿入腔體進行噴淋。有效提高噴涂效率和質量，保證模具的噴涂效果，避免噴涂不均勻造成的產品缺陷。

  難點二

  電機外殼產品的深腔也對拾取器的設計提出了很大的挑戰。由于產品本身的長度，加上模具的厚度，留給夾手的空間存在風險。如果只需要一個把手將產品取出并放在傳送帶上，空間還是很大的。這套壓鑄島除了產品取出外，還需要滿足鋸切料柄和產品切邊的需要，這就要求揀貨機器人不僅要搬運料柄，還要配備產品手柄自動噴涂生產線，取出料柄上取下的產品，放入液壓機中。.

  伊之密工程師在反復模擬客戶模具的3D圖紙和伊之密最初設計的爪手后發現，無論設計如何改變，料柄取出工件時，產品手都會干擾模具，設計工作陷入僵局。. 夾具的設計在外圍設備的設計中起著至關重要的作用。最后通過快換盤，機械手攜帶主盤，先與料柄上的副盤連接，取出產品，冷卻產品進入鋸內，斷開裝置后，松開手柄手柄，更換為產品手柄，取下手柄后即可輕松抓取產品。

  

  難點三

  大型電機外殼直徑超過300mm。由于常用圓鋸的工作特點，如果要切割，需要定制大直徑的鋸片。這對夾具的定位精度、調試的難度、鋸切的穩定性是一個很大的考驗。

  針對電機外殼產品，伊之密設計了電機外殼產品專用的鋸切手柄。固定產品的治具除了沿鋸切方向移動外，還可以通過分度盤旋轉?？梢允褂眯≈睆降匿彵P自動噴涂生產線，既能保證鋸切的精度和設備的穩定性，又能在產品旋轉一圈完成鋸切后，準確地停在零件放置時的角度，使其能夠放入液壓機進行切割。側面成型時的精確定位。

  為應對激烈的市場競爭，2020年2月，威格進一步優化調整內部生產結構和產能，投資3500萬元使用在建廠房，購置涂裝線、鋁殼壓制線125條, 和其他設備。繼續擴大產能，調整環保設施。投產后將形成年產30萬臺高低壓工業電機的生產能力，全廠年產高低壓工業電機100萬臺。