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在西安靜電粉末噴槍噴涂工藝過程中,直接影響噴涂質量的首要因素為:噴涂電壓、噴槍方位、噴涂時刻、噴粉量、粉末材料、粉末粒度、壓縮空氣輸氣量等。詳細說明如下:
一、噴粉電壓:粉末噴涂電壓關于粉末在工件上的吸附量有較大的影響。一般電壓添加,附著量增大,當電壓超過某必定值時,粉末附著量削減,電壓高至粉末介質擊穿時,使噴涂圖層表面呈現(xiàn)縮孔針眼狀。根據(jù)實踐,常用噴塑電壓規(guī)模為-50~-85kv;最佳作業(yè)電壓規(guī)模為-55~-75kv。
二、噴槍方位:粉末噴槍與工件的間隔,首要影響涂膜厚度,因為噴槍與工件間隔的改變對膜厚極限值的影響特別敏感。一般添加間隔,則膜厚削減,因而,噴涂過程中,掌握噴涂槍的間隔,對改善噴涂工件膜厚質量有很大聯(lián)系。一般選取的噴槍與工件間的間隔—般為150~250mm。
三、噴粉量:噴粉量的巨細對粉層膜厚有必定的影響,一起,噴粉量對粉末在被噴件上的沉積效率也有很大聯(lián)系。一般情況下,噴粉量小,沉積效率高。噴粉量宜挑選在50~500g/min規(guī)模內。
在實踐作業(yè)中,手動噴槍出粉量較大,流水線主動噴槍出粉量較小。
四、噴粉時刻:噴涂時刻均與噴涂電壓、噴涂間隔、噴粉量等項參數(shù)有關。
當噴涂間隔大而噴涂時刻添加時,噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。跟著噴涂時刻的添加,噴粉量對膜厚增長率的影響明顯削減。這是因為膜厚到達必定值,粉末靜電噴槍彼此排擠與對地絕緣加大之故。
五、粉末材料:粉末材料紛歧樣,關于所需噴涂電壓、噴涂間隔也是紛歧樣的,因而要根據(jù)噴涂材料決定其挑選的噴涂電壓和噴槍間隔。
六、粉末粒度:粉末粒子的巨細直接影響粉層膜厚的極限值。粒子粗,涂層膜厚的極限增大。其原因是粗粒子遭到電場力的作用作用小,而重力影響較大。一般粉末粒子在120~180目規(guī)模內。實踐使用中,出產廠家出產的粉末經120目以上的主動網(wǎng)篩,收回粉末再使用,一般通過160~180目網(wǎng)篩。
七、壓縮空氣出氣量:壓縮空氣供應噴粉作氣源,其壓力的巨細和噴粉的噴粉量直接有關,因而正確裝備噴粉供氣量對涂膜質量亦很重要。
綜上所述,粉末噴涂的各項工藝將直接影響涂層膜厚質量。在實踐出產過程中,因為提供的各項工藝條件不必定相同,操作人員的水平紛歧,出產方式是手藝還是主動紛歧,因而要想到達預期出產率的噴涂作用,滿意工件的噴涂膜厚度和涂層復蓋面積的要求,有必要通過工藝實驗,調整各道工藝參數(shù),重復實驗找到最佳值。
在當今社會,對人身體健康越來越重視,涂裝設備靜電噴槍的呈現(xiàn)改變了很多人對主動涂裝線及主動噴涂設備的改觀。從原始的手持噴漆設備到現(xiàn)在的全自動噴漆設備,在主動噴涂機械越來越普及化時咱們的日子向國際走進了一大步。
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