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走進日立電梯的自動化生產(chǎn)車間,未來工廠的造型讓人目不暇接。六軸機械臂上下?lián)]動,AGV智能物流車忙碌,自動對焊碼垛機器人跳出火花,按照產(chǎn)品生產(chǎn)標準有序運行。
為貫徹落實全國“質(zhì)量月”主題活動,在廣州總部舉辦了以“以質(zhì)量取信,提升價值”為主題的質(zhì)量開放日活動。數(shù)十名記者、地產(chǎn)商、物業(yè)管理公司代表、消費者參觀日立電梯生產(chǎn)車間,攀登全球最高電梯試驗塔,親身體驗如何從“智能”要求品質(zhì)。
“智能生產(chǎn)不僅能提高效率,還能保證產(chǎn)品質(zhì)量。” 據(jù)日立電梯的譚四光介紹自動噴涂生產(chǎn)線,公司目前擁有包括自動生產(chǎn)線和自動噴涂線在內(nèi)的17條自動化生產(chǎn)線,9條自動噴涂線自動噴涂生產(chǎn)線,34臺機器人是業(yè)內(nèi)自動化程度最高的生產(chǎn)線,實現(xiàn)了高精度智能制造。
日立電梯通過引入ERP和MES系統(tǒng),在產(chǎn)品制造過程中為每個重復(fù)使用的部件分配序列號或二維碼,實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的可追溯和數(shù)據(jù)存儲記錄。日立電梯追溯碼率先對接國家電梯質(zhì)量安全信息追溯平臺,為地方特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗檢測機構(gòu)等單位提供數(shù)據(jù)共享服務(wù),實現(xiàn)安裝通報、使用登記等信息化.
質(zhì)量檢驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在質(zhì)量檢測過程中,日立構(gòu)建了檢測和檢測自動化,在提高效率的同時進一步防止數(shù)據(jù)篡改。數(shù)據(jù)接口采集的數(shù)據(jù)通過QMS系統(tǒng)后,可生成材料和零部件性能檢測報告,保證質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)客觀、權(quán)威。
云服務(wù)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的應(yīng)用,讓傳統(tǒng)制造業(yè)迎來了智能化浪潮。在電梯行業(yè)維保售后市場,誰能提供更精準、及時、個性化的服務(wù),誰能抓住電梯數(shù)字時代的先機。
自2013年起,日立為每部電梯配備遠程監(jiān)控終端,全天候獲取300多條電梯數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)饺樟LECLOUD云服務(wù)中心,產(chǎn)生600多個預(yù)診斷,相當于對電梯進行了一次動態(tài)“體檢”。客戶可根據(jù)“體檢報告”詳細了解電梯的各種運行情況。
“工廠只是起點,交貨后的后續(xù)服務(wù)和保障也很重要。” 日立電梯譚四光介紹,通過建立基于大數(shù)據(jù)的智能動態(tài)“GCC”服務(wù)模式,日立電梯實現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量保障。.
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