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8月6日,中央廣播電視總臺財經(jīng)節(jié)目中心推出大型財經(jīng)媒體報道《智造中國》。記者將用近兩個月的時間,深入全國16個省、自治區(qū)、直轄市的智能制造工廠車間。以直播、特寫短片、省長專訪等多種形式,系統(tǒng)報道我國智能制造最新技術裝備和成果噴涂生產(chǎn)線定制,展現(xiàn)我國制造業(yè)和中國制造業(yè)發(fā)展的強大活力和內生動力。實體經(jīng)濟。
鋼板進出車
智能工廠僅需 4 分鐘就能下車
今日智能制造的第一站,走進湖南長沙。記者走訪了湖南三一重卡智能工廠。
記者坐在一輛大型無人駕駛卡車上。這輛卡車誕生于湖南三一重汽的超級工廠,已經(jīng)實現(xiàn)了10000多公里的測試。工廠有31個足球場那么大。全廠智能化水平很高,可實現(xiàn)“鋼板進整車出”,一輛重卡最快4分鐘就能下線。
卡車是如何制造的?進廠后噴涂生產(chǎn)線定制,自動化沖壓生產(chǎn)線將鋼板件成型為各種形狀,即汽車前部的零件。AGV小車是工廠的搬運工。他們將生產(chǎn)的各個方面串聯(lián)起來,每天將 100,000 個零件運送到指定地點。
接下來是焊接。196米長的焊接線上將有184臺機器人連續(xù)操作不同尺寸的零件。經(jīng)過4500個焊接點的淬火,一個完整的駕駛室前部。
下一步是繪畫。車頭會被送到噴漆車間,29個機械臂在工作,有的負責自動車身清洗,有的負責開門,有的負責噴涂。經(jīng)過大約十個小時的工作,車身換上了不同顏色的外套,來到了內飾車間,儀表盤、方向盤等都安裝在這里。
這些看似流暢的操作,都離不開智能大腦的控制,也就是智能大屏,即智能化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。所有的生產(chǎn)過程都可以從大屏幕上看到,讓所有的制造都可以掌握。
完成整車的下線,還需要經(jīng)過總裝線。整條生產(chǎn)線支持靈活定制,完全按需求進行個性化生產(chǎn)。目前,這條生產(chǎn)線已經(jīng)下線了400多輛不同的車輛,其中三分之一以上是新能源重卡。
可以說,每一輛從這個智能工廠出來,在全國各地的高速公路網(wǎng)絡上行駛的卡車,都在感受著中國經(jīng)濟的氣息和脈搏。這背后,是中國制造向智能制造轉型升級。
湖南長沙:用咖啡打開盾牌機
大國重器的智能反擊
智能制造不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中,而且在產(chǎn)品和設備投入使用后繼續(xù)發(fā)揮重要作用。記者來到湖南長沙某湘江穿越隧道施工現(xiàn)場。在地下32米深處,一臺全長136米的盾構機以每天6米的速度,24小時不間斷地前進。.
過去,隧道施工其實很危險,環(huán)境也很惡劣,但現(xiàn)在,地下30多米,司機可以開空調、喝咖啡、盯著屏幕。這背后離不開智能制造技術的助力,其中一項關鍵技術就是“數(shù)字孿生”。顧名思義,“數(shù)字孿生”就是在虛擬世界中為盾構機打造“孿生”。
在記者的右后方,是整個盾構機的核心部件,刀盤。正是通過刀盤的不斷轉動,盾構機才能對地下巖土進行切割,實現(xiàn)不斷進步。記者身旁的一塊屏幕上,顯示著盾構機“數(shù)字孿生”系統(tǒng)的實時畫面。
這個“數(shù)字孿生”系統(tǒng)有什么作用?記者看到了第二張照片。圖片上顏色的深淺代表盾構機的受力和磨損情況。圖片上的一些黃色和紅色區(qū)域代表磨損更嚴重的區(qū)域。
在盾構機運行過程中,“數(shù)字孿生”系統(tǒng)會實時采集盾構機的各種數(shù)據(jù)。比如它的運營數(shù)據(jù)、地下環(huán)境數(shù)據(jù)等,實現(xiàn)智能分析、監(jiān)控,甚至自主決策,讓整個施工過程更加智能、安全、高效。而且,這些數(shù)據(jù)返回積累到一定程度后,盾構機的設計者就可以使用這些數(shù)據(jù)了。未來,在下一代盾構機產(chǎn)品的設計、開發(fā)和制造中,其性能將得到提升。對于盾構機這樣價值1億元的大型設備來說,意義重大。
智能制造技術賦能,使湖南制造業(yè)走在全國乃至世界前列。全球工程機械企業(yè)50強中,湖南企業(yè)上榜4家;整個產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模達到2800億元,居世界前三。多項技術應用于新能源汽車、光伏、風力發(fā)電機等新興產(chǎn)業(yè),不僅為企業(yè)轉型升級帶來機遇,也使湖南制造業(yè)整體邁向中產(chǎn)水平。產(chǎn)業(yè)鏈價值鏈的高端。
湖南:全力打造國家先進制造業(yè)重要高地
近年來,湖南提出建設全國重要的先進制造業(yè)高地。那么,在這個過程中,湖南有哪些好的經(jīng)驗呢?應該重點解決哪些問題?財經(jīng)頻道記者對湖南省副省長陳飛進行了專訪。
在不久前發(fā)布的2021年全球工程機械制造商50強榜單中,中聯(lián)重科等4家湖南工程機械企業(yè)上榜。去年,湖南工程機械產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模超過2800億元,成為全球第三大工程機械產(chǎn)業(yè)集群,營業(yè)收入、利潤總額等指標連續(xù)12年居全國第一。這一成績與智能制造帶來的效率提升密不可分。
湖南省人民政府副省長、黨組成員陳飛:中聯(lián)重科智慧城市是我們正在建設和運行的最先進的生產(chǎn)線。數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化。
近年來,湖南多家龍頭企業(yè)投資建設了多個數(shù)字化、智能化改造項目,多條無人工廠、黑光生產(chǎn)線成為行業(yè)標桿。2021年,湖南省制造業(yè)技術改造投資增長20%,高于全省固定資產(chǎn)投資12個百分點。
湖南省人民政府副省長黨組成員陳飛:數(shù)字化轉型主要依靠企業(yè)投資。去年,我們發(fā)布了全國首個先進制造業(yè)促進條例。
該規(guī)定于今年3月1日正式實施,從融資、基礎設施等方面支持企業(yè)、園區(qū)和產(chǎn)業(yè)集群的數(shù)字化轉型。
記者張偉杰:在建設國家先進制造業(yè)重要高地的過程中,湖南制造業(yè)存在哪些短板?如何彌補不足?
湖南省人民政府副省長黨組成員陳飛:我們的制造業(yè)要向中高端邁進,真正成為制造強國。還有很多工作要做,包括工程機械行業(yè)的很多材料依賴進口。
為此,湖南省與中國工程院聯(lián)合成立岳麓山產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心,匯聚高校、科研院所和企業(yè)的創(chuàng)新資源,開展技術研發(fā)。
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