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12月14日,一汽解放J7整車智能工廠在長春落成。在吉林省和長春市的大力支持下,這個世界級的“智能”商用車制造基地建設(shè)工期僅500多天。從此,一汽解放全速融入高端、智能化、國際頂級的汽車智能制造賽道。
記者走訪一汽解放J7整車智能工廠,世界領(lǐng)先的設(shè)計制造理念隨處可見。在這里,質(zhì)量過程100%數(shù)字化、智能化、可控化;物流配送100%實現(xiàn)線上無人化;核心指標(biāo)100%滿足可視化操作。智能工廠集自動化、柔性化、數(shù)字化智能于一體,實現(xiàn)了一汽解放商用車從“制造”到“智能制造”的跨越式發(fā)展,見證了眾多行業(yè)開創(chuàng)性技術(shù)的誕生,以前沿的智能制造,重新定義汽車行業(yè),引領(lǐng)行業(yè)探索,引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)造未來。
自動化生產(chǎn):靈活的“手”
一汽解放J7整車智能工廠擁有底盤總成、底盤涂裝、駕駛室總成、整車總成等核心技術(shù)。其行業(yè)領(lǐng)先的工藝布局,采用世界一流的智能裝備和最新的數(shù)字技術(shù),智能制造能力達(dá)到世界一流水平。
工廠采用大量智能化設(shè)備,自動化程度和柔性化水平大幅提升,可滿足各平臺重卡產(chǎn)品的聯(lián)產(chǎn)。多項技術(shù)應(yīng)用達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平,如:行車自動輪胎裝配、車架智能三維分組分揀、車輛ECAS在線智能標(biāo)定等,運營生產(chǎn)效率提升比傳統(tǒng)卡車生產(chǎn)線高10%以上。
擰緊、灌裝、檢測等關(guān)鍵質(zhì)量控制點,采用智能工藝設(shè)備和數(shù)字控制技術(shù),實現(xiàn)“一車一單”的制造模式。實現(xiàn)全過程數(shù)字化、智能化管理,大大提高過程質(zhì)量保障能力噴涂生產(chǎn)線定制,質(zhì)量100%智能可控、可追溯。
靈活的交付:敏捷的“腳”
智能AGV廣泛應(yīng)用于工廠。底盤總成、整車總成等線體均采用可變工位、布局可調(diào)的線體AGV,顯著提高了生產(chǎn)線的柔性,提供了更高的柔性噴涂生產(chǎn)線定制,減少了異常停機。生產(chǎn)效率有望提高5%-10%。
采用智能AGV和機械化自動輸送線進(jìn)行物料在線配送,物流AGV共計200余臺。信息系統(tǒng)根據(jù)配送任務(wù)智能調(diào)度AGV執(zhí)行任務(wù)。物流作業(yè)效率提升55%。
智能管理:聰明的“大腦”
不同于傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,智能工廠以智能制造為發(fā)展理念,依托數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù),構(gòu)建了行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字化、智能化運營體系。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)廣泛應(yīng)用,通過數(shù)字化體系建設(shè),打通產(chǎn)品、訂單、制造三大數(shù)據(jù)流。訂單直達(dá)工廠,帶動工廠智能排產(chǎn)。整個流程的核心指標(biāo)100%透明可見;結(jié)合實際生產(chǎn)性能的智能執(zhí)行,數(shù)字指令有效指導(dǎo)定制產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)。
工廠內(nèi)布置了大量的傳感器。系統(tǒng)實現(xiàn)對變電站、組合空調(diào)、智能照明、空壓機、油品等的實時監(jiān)控,自動化管理降低能耗20%,每年減少碳排放660噸。
先進(jìn)、創(chuàng)新、精益、高效的一汽J7整車智能工廠,開創(chuàng)了商用車制造從“制造”到“智造”快速發(fā)展的典范,植入智能基因,賦能高端技術(shù)得以實施。它承載著民族產(chǎn)業(yè)振興的偉大理想,承載著品牌自強自強的決心,為一汽解放“中國一、世界一流”企業(yè)競爭力,為吉林制造插上翅膀。
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