一汽解放J7整車“智”造基地領(lǐng)勢而啟！

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• 當(dāng)人們將目光投向未來時，未來正在悄然發(fā)生。12月14日，世界級商用車“智能”制造基地啟動！歷經(jīng)500多個日日夜夜，終于落成，全面連接高端、智能化、國際頂級賽車賽道。

  是按照國際領(lǐng)先的設(shè)計制造理念打造的智能工廠。在這里，質(zhì)量過程100%數(shù)字化控制；在這里，物流配送100%在線無人化；在這里，核心指標(biāo)100%滿意可視化操作。智能工廠集自動化、柔性化、數(shù)字化智能于一體，實現(xiàn)了一汽解放商用車從“制造”到“智能制造”的跨越式發(fā)展，見證了眾多行業(yè)開創(chuàng)性技術(shù)的誕生，以前沿的智能制造噴涂生產(chǎn)線定制，重新定義汽車行業(yè)，引領(lǐng)行業(yè)探索、引領(lǐng)、創(chuàng)造未來。

  ● 自動化生產(chǎn)：靈活的雙手

  擁有底盤總成、底盤涂裝、駕駛室總成、整車總成等核心技術(shù)。其行業(yè)領(lǐng)先的工藝布局，采用世界一流的智能裝備和最新的數(shù)字技術(shù)，智能制造能力達到世界一流水平。

  

  工廠采用大量智能設(shè)備，自動化程度和柔性化水平大幅提升，可滿足各平臺重卡產(chǎn)品的聯(lián)產(chǎn)。多項技術(shù)應(yīng)用達到行業(yè)領(lǐng)先水平，如：行車自動輪胎裝配、車架智能三維分組分揀、車輛ECAS在線智能標(biāo)定等，運營生產(chǎn)效率提升比傳統(tǒng)卡車生產(chǎn)線高10%以上。

  擰緊、灌裝、檢測等關(guān)鍵質(zhì)量控制點，采用智能工藝裝備和數(shù)字化控制技術(shù)，實現(xiàn)“一車一單”的制造模式，通過“任務(wù)下達-作業(yè)執(zhí)行-結(jié)果反饋”實現(xiàn)全過程——歸檔與追溯”數(shù)字化、智能化管理大大提高了過程質(zhì)量保障能力，質(zhì)量100%智能可控、可追溯。

  ● 靈活的交付：靈活的腳

  工廠廣泛采用智能AGV，底盤總成、整車總成等線體均采用可變工位、布局可調(diào)的線體AGV，顯著提高了生產(chǎn)線的柔性水平，靈活性更高，減少了異常停線時間。生產(chǎn)效率有望提高5%-10%。

  

  

  物料配送采用智能AGV和機械化自動輸送線上線，物流AGV共計200余臺。信息系統(tǒng)根據(jù)配送任務(wù)智能調(diào)度AGV執(zhí)行配送任務(wù)。效率提高了 55%。

  ● 智能管理：智慧大腦

  不同于傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，智能工廠以智能制造為發(fā)展理念，依托數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)，構(gòu)建了行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字化、智能化運營體系。

  

  廣泛應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè)，打通產(chǎn)品、訂單、制造三大數(shù)據(jù)流，訂單直達工廠，驅(qū)動工廠智能排產(chǎn)，全流程核心指標(biāo)100%透明可見；工藝參數(shù)直接連接到設(shè)備，結(jié)合生產(chǎn)性能智能執(zhí)行，數(shù)字指令有效指導(dǎo)定制產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)。

  工廠內(nèi)部布置大量傳感器，系統(tǒng)實現(xiàn)對變電站、組合空調(diào)、智能照明、空壓機、油品等的實時監(jiān)控，并根據(jù)實時數(shù)據(jù)自動調(diào)整控制策略監(jiān)控，準(zhǔn)確實現(xiàn)能源數(shù)字化和自動化管理。能耗降低20%噴涂生產(chǎn)線定制，碳減排660噸/年。

  先進、創(chuàng)新、精益、高效，開創(chuàng)了商用車制造從“制造”到“智造”快速發(fā)展的典范，植入智能基因，賦能高端技術(shù)落地。它承載著民族工業(yè)振興的偉大理想和品牌自力更生、自力更生的決心，為中國制造插上了翅膀。

  

  在數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的浪潮下，未來已來。智能工廠的序幕才剛剛開始，讓我們拭目以待，邁向智能制造標(biāo)桿工廠，鞏固一汽解放“中國一、世界級”的制造競爭力。