西安靜電粉末噴槍噴涂質量優劣造成的幾種原因

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• 在西安靜電粉末噴槍噴涂工藝過程中，直接影響噴涂質量的首要因素為：噴涂電壓、噴槍方位、噴涂時刻、噴粉量、粉末材料、粉末粒度、壓縮空氣輸氣量等。詳細說明如下：
  

  一、噴粉電壓：粉末噴涂電壓關于粉末在工件上的吸附量有較大的影響。一般電壓添加，附著量增大，當電壓超過某必定值時，粉末附著量削減，電壓高至粉末介質擊穿時，使噴涂圖層表面呈現縮孔針眼狀。根據實踐，常用噴塑電壓規模為-50~-85kv；最佳作業電壓規模為-55~-75kv。
  

  二、噴槍方位：粉末噴槍與工件的間隔，首要影響涂膜厚度，因為噴槍與工件間隔的改變對膜厚極限值的影響特別敏感。一般添加間隔，則膜厚削減，因而，噴涂過程中，掌握噴涂槍的間隔，對改善噴涂工件膜厚質量有很大聯系。一般選取的噴槍與工件間的間隔—般為150~250mm。
  

  三、噴粉量：噴粉量的巨細對粉層膜厚有必定的影響，一起，噴粉量對粉末在被噴件上的沉積效率也有很大聯系。一般情況下，噴粉量小，沉積效率高。噴粉量宜挑選在50~500g/min規模內。
  

  在實踐作業中，手動噴槍出粉量較大，流水線主動噴槍出粉量較小。
  

  四、噴粉時刻：噴涂時刻均與噴涂電壓、噴涂間隔、噴粉量等項參數有關。
  

  當噴涂間隔大而噴涂時刻添加時，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。跟著噴涂時刻的添加，噴粉量對膜厚增長率的影響明顯削減。這是因為膜厚到達必定值，粉末靜電噴槍彼此排擠與對地絕緣加大之故。
  

  

  五、粉末材料：粉末材料紛歧樣，關于所需噴涂電壓、噴涂間隔也是紛歧樣的，因而要根據噴涂材料決定其挑選的噴涂電壓和噴槍間隔。
  

  六、粉末粒度：粉末粒子的巨細直接影響粉層膜厚的極限值。粒子粗，涂層膜厚的極限增大。其原因是粗粒子遭到電場力的作用作用小，而重力影響較大。一般粉末粒子在120~180目規模內。實踐使用中，出產廠家出產的粉末經120目以上的主動網篩，收回粉末再使用，一般通過160~180目網篩。  
  

  七、壓縮空氣出氣量：壓縮空氣供應噴粉作氣源，其壓力的巨細和噴粉的噴粉量直接有關，因而正確裝備噴粉供氣量對涂膜質量亦很重要。
  

  綜上所述，粉末噴涂的各項工藝將直接影響涂層膜厚質量。在實踐出產過程中，因為提供的各項工藝條件不必定相同，操作人員的水平紛歧，出產方式是手藝還是主動紛歧，因而要想到達預期出產率的噴涂作用，滿意工件的噴涂膜厚度和涂層復蓋面積的要求，有必要通過工藝實驗，調整各道工藝參數，重復實驗找到最佳值。
  

  在當今社會，對人身體健康越來越重視，涂裝設備靜電噴槍的呈現改變了很多人對主動涂裝線及主動噴涂設備的改觀。從原始的手持噴漆設備到現在的全自動噴漆設備，在主動噴涂機械越來越普及化時咱們的日子向國際走進了一大步。