節能環保噴涂烘干目的全自動烘干箱

• 本文來源：網絡整理         責任編輯：佚名        

• 鋼管作為一種常見的工業耗材，用途廣泛，可用于各種介質管道的連接。其中，鋼管在使用過程中，為了減緩其腐蝕速度，延長其使用壽命，常對鋼管表面進行噴涂保護，使其更加耐用和防腐蝕。然而，短鋼管的內外表面噴涂后，往往需要晾干。時間長了噴涂生產線定制噴涂生產線定制，油漆會散發出有害氣體，可以直接被人吸收，影響健康。

  為達到節能環保的噴霧干燥目的，采用以下技術方案：

  封閉式自動噴涂線與噴涂后的鋼管烘干裝置相結合，包括噴涂輸送輥道、獨立的封閉式噴涂室、傳送裝置、烘干室，我公司在烘干室兩側。一體式熱泵烘干機（全自動烘干除濕一體機）。輸送輥道上有幾個凹槽。待烘干鋼管垂直放置在槽內，通過輸送輥道進入噴漆室。噴涂后通過輸送轉運裝置進入密閉烘房。送風管和擾流風扇在出風管上裝有與烘干機相連的送風機構，送風管出風口裝有可調節出風口，設備回風管內裝有濾塵器，保證干燥。烘干機的長期連續運轉。烘干完成后，通過輸送轉運裝置送出烘干房，即可包裝入庫。烘干過程中幾乎沒有有害氣體排放，噴漆室漆霧在排放前經過收集凈化處理，避免污染環境和影響人體健康。

  尤其是我公司設計的油漆烘干機，可以自由動態調節烘干室內的溫度和濕度，為烘干工藝的多樣化帶來了便利，大大降低了能源消耗。與傳統電烘房相比，更節能。效率在60%以上。對于全年滿負荷生產的重型鋼鐵企業，這種節能效率將為企業節省巨額電費，為企業節能減排改造奠定基礎，降低生產成本提高產品的核心競爭力。

  江蘇奧貝定制節能改造18年，涉及生活熱水、工業高溫熱水、烘干、余熱回收等領域。結合熱泵技術，可為企業節能降耗，節約生產成本和運營成本。歡迎聯系我們！