隨著我國噴涂生產線自動化程度越來越高,噴涂生產線自動化的應用也越來越廣泛。生產工藝復雜,設備昂貴。要正確認識涂裝車間火災的危險性,采取適當的防火措施。措施是一個關鍵問題。目前,國內不少廠家也為噴涂生產線設置了滅火系統,以保障噴涂生產線的安全。
噴涂生產線消防
一、噴涂生產線設置滅火系統的必要性
涂裝生產線工藝流程復雜,不同的工藝要求和工作環境有不同的火災隱患。涂裝車間的噴漆間、供漆間、調漆間、面漆間、烘干間等由于使用易燃有機溶劑,是重點防火對象。
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噴漆過程中使用的油漆成分主要由顏料和油漆組成自動噴涂生產線,其中大部分是汽油、松香、醋酸乙酯、丙酮等甲類火災危險成分。因此,以油漆為主要生產原料的涂裝車間涂裝生產線一般屬于A類火災隱患,油漆存放間和調漆間也存在大量揮發性可燃氣體。原材料被儲存起來,這是危險的。很大。
2、噴涂生產線滅火系統設計配置
涂裝生產線上的中涂、面漆、烘房、調漆間、儲漆間,在油漆、稀釋劑的儲存和調漆過程中,有大量揮發的可燃氣體自動噴涂生產線,造成很大的火災風險。在系統設計中,應設置自動滅火系統、火災自動報警及聯動控制系統、可燃氣體自動監測系統。
1、噴涂生產線自動滅火系統
高壓二氧化碳滅火系統具有來源廣、滅火劑單價低、冷卻滅火效果強等特點。更適用于涂裝生產線等危險場所。但其滅火濃度高(34%),二氧化碳氣體對人有窒息作用。系統噴灑時,應保證保護區內人員絕對疏散。
高壓二氧化碳滅火系統也應用于國內多條涂裝生產線,主要在調漆間、儲漆間、中涂間、面漆間、烘干間等部分。
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2、火災自動報警及聯動控制系統
(1) 火災探測器
油漆著火時,沒有陰燃階段,發展迅速,并伴有強烈的火焰輻射。根據涂裝生產線的火災特點,涂裝生產線的探測器采用防爆紫外火焰探測器和防爆點式溫度探測器組合,既能探測火焰輻射又能探測溫度變化,是最適合火災探測。程序。
(2)聯動控制
火災探測器報警后,氣體滅火控制器應實現以下聯動控制功能: ① 切斷保護區域內的照明電源;②切斷防火區域內的電源;③ 停止承載工件的外殼運行;在保護區停止空調。
對于二氧化碳滅火系統,控制器報警后延遲30分鐘是絕對必要的,以保證室內人員的疏散。在防護區入口處設置聲光報警器和放氣指示燈,提醒室外人員不要進入室內。二氧化碳滅火控制可實現自動、手動和應急機械操作。
(3) 可燃氣體監測系統
《火災自動報警器設計規范》規定,在有可燃氣體和可燃氣體散發的場所,宜使用可燃氣體探測器。由于涂料中溶劑揮發的可燃氣體混入空氣中,涂裝生產線各處,尤其是儲漆室、調漆室、揮發室、烘干室等都需要安裝可燃氣體探測器保護防爆、防火監控環境。影響。
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三、總結
綜上所述,涂裝車間涂裝生產線滅火系統可采用高壓二氧化碳滅火系統,配備紫外火焰探測器和溫度探測器報警系統及可燃氣體監測系統,保護涂裝從火的生產線。涂裝生產線滅火系統能夠及時發現火災信號并及時撲救,有效保障了涂裝生產線的生產安全。