今天我們介紹一下,華大涂裝“自動噴涂生產線”
華達涂裝自動噴涂生產線主要負責工程機械、五金、鈑金、汽車車身等工件的表面處理。這種自動噴涂線一般采用靈活的控制系統,大量采用特殊工藝。全面采用節能措施,利用在線檢測功能、機器人噴涂工藝和報錯干預系統,積極利用互聯網在線監控功能在噴涂生產線上的應用,提高噴涂工藝和生產線的自動化水平,提高噴涂工件的表面耐蝕性和美觀性。尤其是在如今這個人人都注重環保的時代。符合節能環保要求。自動噴涂生產線的可靠性也要有保障。在自動噴涂輻射區域,應設置氣體濃度報警和防火系統。
華大涂裝自動噴涂生產線在開機前應提前準備好這些步驟:
①選擇涂料種類;② 檢查油漆的功能;③ 將涂料充分攪拌;④ 檢查涂料的粘度是否合格;⑤保證油漆的純度,無雜質;
華大涂裝自動噴涂生產線,整條生產線采用自動流水線作業,生產過程有以下步驟:
1、生產線輸送系統:確保工件順利通過各道工序;
在線和離線輸送
2、工件前處理工藝:一般采用化學預處理或物理預處理,以保證工件表面光潔、潔凈、無污染。
預處理
3、熱風干燥系統:如果是化學處理自動噴涂生產線,需要經過水分干燥過程,保證工件表面干燥,防止生銹。對于物理預處理,可以采用一次吹灰工藝,除非是需要預熱的工件。
干燥系統
4.對于自動機器人噴涂或一些特殊形狀和死點的工件,需要操作人員手動重新噴涂。
自動噴涂系統
5、工件表面油漆流平7-10分鐘后進入油漆烘干。烘烤時間根據工件的大小和厚度自主選擇。
6、工件下線:如需自動化程度高的噴涂生產線,可采用機器人輔助線上線下,實現噴涂生產線的全自動化。
下一步,華大涂料將繼續努力完善自動化噴涂生產線,提高生產線的自動化水平,確保更多的環保自動噴涂生產線,幫助客戶降低投資成本和運營成本。