興發鋁材粉末噴涂鋁型材噴涂工藝固化溫度_興發

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• 近年來，隨著建筑的多樣化、個性化靜電粉末噴槍，建筑鋁型材表面向著色彩多樣化的方向發展。鋁合金擠壓型材外觀單一，未經表面處理。經過一定的表面處理后，可以增強型材的性能，延長使用壽命，還可以提高建筑裝飾效果。鋁材表面處理已成為鋁材加工過程中不可或缺的重要生產環節，而粉末噴涂是鋁材表面處理方法之一。

  我國的噴涂技術基本存在于第一產業和第二產業，特別是第二產業中的制造業和建筑業。建筑業是涂料應用最大的領域，建筑涂料在外墻裝飾中的應用占比達60%。％關于。

  建筑學

  01

  關于粉末噴涂工藝

  色彩豐富、節能、安全、環保、可回收

  粉末涂料作為金屬建材的保護層

  最先進的形式之一，

  是一種具有成本效益的涂層解決方案，

  可應用于不同種類的產品。

  20世紀50年代的歐洲，隨著經濟的發展，對環保的要求也越來越高。德國科學家Erwin Gemmer博士研制出流化床涂料，開創了粉末涂料技術。1962年至1964年，法國通過改進現有靜電噴槍研制出第一代有機粉末涂料靜電噴涂設備，靜電粉末噴涂技術正式開啟。

  粉末噴涂是通過靜電作用在鋁合金基體表面噴涂一層粉末涂層。涂層的附著力、耐候性、抗剝離性、抗紫外線能力強、涂層致密，是一般鋁型材表面處理無法比擬的。噴涂效果在機械強度和耐老化性方面優于噴涂工藝，成本也較低。下噴漆效果相同。

  興發鋁粉噴涂鋁型材

  粉末噴涂工藝采用綠色環保技術，不含溶劑和揮發性有毒物質，不污染環境，粉末可回收利用，具有節能、安全、污染少等特點。噴粉鋁型材在正常條件下的使用壽命可達30年。其表面涂層5-10年不褪色、不褪色、不開裂，膜厚均勻。其耐候性和耐腐蝕性優于普通鋁材。

  興發鋁業

  02

  粉末噴涂工藝

  滲鉻固化溫度和時間

  立式（臥式）噴涂工藝流程圖：

  上料→前處理（滲鉻）→噴涂→固化→落框

  興發鋁材立式噴涂生產線

  滲鉻的目的：在鋁材表面形成一層致密穩定的滲鉻膜。該膜層具有一定的耐磨性、耐腐蝕性和良好的吸附能力，使涂料在涂刷時能提高其附著力。

  固化：粉末涂料經高溫烘烤流平固化，形成不同效果的最終涂層；在粉末涂料中靜電粉末噴槍，粉末涂料的烘烤固化溫度和時間對涂膜的固化性能起著決定性的作用。因此，需要通過多次試驗，對被噴涂物件進行合理分類，確定掛件的數量和排列方式，以及相應的烘烤固化溫度和時間，以保證涂裝產品的質量。

  03

  隨著顏色的變化

  人們對色彩美的追求不斷提高

  不同比例的粉末具有不同的視覺效果，以滿足客戶的個性化需求。色彩豐富、色澤均勻、性價比高的粉末噴涂鋁型材在國內的應用越來越廣泛。時尚化、個性化噴涂的應用日益增多。靜電噴涂鋁型材可根據墻體、鋁材、玻璃的空間關系，運用色彩搭配和諧，構建出多種裝飾效果。粉末涂料多樣的色彩和外觀效果可以滿足不同風格建筑的施工需要，為設計師提供了更廣闊的設計空間。

  提高鋁型材的表面涂層水平，

  滿足建筑多樣化的發展需求。

  不斷改進工藝，采用不同的表面處理加工技術，

  注重顏色、形狀、外觀和工藝等每一個細節，

  質量體現在細節上。