6月20日,為中鐵三局正濟鐵路濮陽至省界段PJSG-I標標段智能預制領域量身打造的蓋亮智能工廠正式揭牌,歡迎王同軍副總經理、總經理李新元等一行領導參觀考察,該項目創造了多項國內外第一。
正吉鐵路蓋梁智能工廠是國內外最先進的以大規格重型混凝土產品蓋梁為基礎的智能施工工廠。該項目的正式投產,標志著昊韻達智創一直在基礎設施智能工廠技術的研發實力。走在行業前沿,也標志著智能建筑產業化發展又邁出了堅實的一步。
蓋亮智能工廠包括蓋亮智能生產線和數字化精益管理系統。智能生產線是基于數字仿真、智能機器人、物聯網等技術開發的包括智能打磨、自動噴涂、自動合模、精密布的先進自動化生產線。、自動開模等國內外先進設備。智能工廠合理布置設備設施自動噴涂生產線,依托環形生產線提高設備利用率。工廠將AI智能與全自動化生產設備相結合自動噴涂生產線,依托重型背包AGV自動化物流實現高效流通,并集成全數字化信息MES管理系統、數字仿真技術系統、SCADA數據采集與監控控制系統、PHM故障預測與健康管理系統、MOM制造運營管理系統、AGV調度管理系統、WMS智能倉儲物流管理系統等進行全方位、多層次的監控、分析與優化生產車間,確保所有設備的運行參數由集成系統控制。集中監控管理大大提高了產能分析和產能管理的效率,從而大大提高了生產效率,同時節約了生產成本。此外,通過狀態感知、信息交互、實時分析,基本實現了產線的自組織、自配置、自決策,生產線從作業執行的“功能機器”提升為“感知、可控、自主決策機器”。“智能機器”進化,實現真正的自動化無人智能生產。
項目組依托碩士研究生和院士專家領銜的碩士研究生研發實力。項目組在雙軌枕、小型裝配式構件等智能工廠成功的基礎上,繼續發力智能打造大型裝配式產品。在本次征集蓋亮智能工廠項目中,取得了多項國內外技術領先優勢,率先打造了大型裝配式混凝土智能工廠;率先引入數字仿真技術,實現生產現場大型零部件的實時仿真。智能工廠;第一臺覆蓋梁生產車間的全線100噸重型背包式AGV自動化物流;
此外,智能鋼筋加工中心項目首創聯動柔性鋼筋加工智能中心,集成國際國內領先的物流流通設備設施,全面實現自動化加工、流通、數字化綜合智能控制和信息化。
正基蓋亮智能工廠的正式亮相,標志著昊韻達智創公司在智能建造技術上又邁出了堅實的一步。這是一個新的里程碑。未來,我們將繼續加大研發力度。,逐步建立良性的技術迭代體系,不斷做大做強,全面賦能智能建筑行業的實現。