廣西建機積極推動產業鏈轉型升級創新驅動發展(圖)

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• 炭黑產業網 據曲涂訊（以下簡稱“廣西建基”）積極推進產業鏈轉型升級和創新驅動發展。6月1日，廣西建機智能涂裝生產線投產儀式在巴厘島基地舉行。

  據趣圖（趣圖網）了解，廣西建機成立于1958年，一直專注于工程機械產品（塔式起重機、施工升降機、智能車庫、攀爬腳手架、活動板房、施工安全設施等）為多家年。研發、生產、銷售、安裝、改造、維修、服務，是國家“高新技術企業”，綜合實力位居中國塔機制造企業前4位。

  公司擁有南寧八里、武鳴2個生產基地，占地面積36萬平方米，總資產30億元，年產值超20億元。

  ""2021年，工信部印發的《工業互聯網創新發展（2021-2023年）》提出，重點發展智能制造，鼓勵企業全面提升研發設計智能化水平、過程模擬、制造和設備管理。

  在此背景下，廣西建機決定借助國家大力推進智能制造和工業互聯網發展的契機，以互聯網和數字化為智能制造賦能，建設綠色智能制造工廠，爭做中國智能制造的先行者。工程機械制造業升級換代，繼續領跑建筑業。起重機械行業的發展。

  此次“智能涂裝生產線”的成功投產，不僅是廣西建機信息化、數字化、智能化、綠色升級發展的重大突破，也是廣西建機產業鏈轉型升級的重大突破。集團公司，增產增產，提質增效。關鍵一步。

  據悉，廣西建機充分借鑒世界行業頂尖企業的工藝設計理念，吸收同行先進的涂裝工藝布局經驗，聘請國內一流的專業科研院所、行業內知名專家行業。經過20余次優化論證，最終確定為“L型”“智能涂裝生產線方案。生產線由走廊車間、堆積鏈、噴涂系統等組成。

  其中，走廊車間面積18360平方米，堆積鏈總長3780米。噴涂系統包括噴丸、吹灰、脫脂、硅烷、水洗、水吹、干燥、強冷、噴粉、加熱、流平、固化。、強冷等工藝環節。

  該生產線采用行業首創的工業4.0噴槍控制系統，智能供粉系統，輔以自動回收系統，粉體回收率達到95%以上，實現廢氣零排放、零排放危險廢物和固體廢物的產生；全自動、全程氣運循環、智能編程、3D激光掃描自動仿形技術，滿足各種工程設備的不同涂裝需求，具有高度自動化、柔性化、智能化、綠色化。

  與傳統噴涂方式相比，智能涂層生產效率提高一倍，成本大幅降低，節能降耗明顯，產品表面質量、耐腐蝕性能、耐久性等均處于國內領先水平，是業內最完整、最完整的工藝。最環保、智能化、柔性化的涂裝生產線之一。

  趣圖網了解到，根據《揮發性有機物污染防治“十三五”規劃》，新建涉及VOCs排放的工業企業必須入園。嚴格評價VOCs相關建設項目的環境影響，實施區域內VOCs排放等量或倍增減排替代，將替代方案納入企業排污許可證，納入環境執法管理。

  新建、改建、擴建VOCs排放項目，要從源頭上加強控制，使用VOCs含量低（非）的原輔材料，加強廢棄物收集，安裝高效處理設施。推廣靜電涂裝等高效涂裝工藝，鼓勵企業使用自動化、智能化噴涂設備替代人工噴涂；配置密閉收集系統，建設廢氣烘干燃燒處理設施，達到排放標準。

  但廣西建機粉末涂料所使用的粉末涂料VOC含量極少，屬于低揮發性有機物含量涂料產品。噴涂采用靜電噴涂的高效涂裝工藝，噴涂采用自動噴粉設備，提高噴涂效率，并配置封閉式噴粉室；固化爐配備密閉收集系統，產生的有機廢氣采用噴水塔（除霧）+紫外光溶液+活性炭吸附裝置凈化等高效處理設施，產生的有機廢氣可穩定達標排放。

  此次廣西建機以建設“智能涂裝生產線”為載體，在智能制造升級和綠色發展轉型方面形成了可借鑒、易推廣的樣板工程。獲得企業技改等多項技改資金支持，獲得國家專業化、新型“小巨人”企業、廣西工業龍頭企業、廣西戰略性新興產業企業、廣西工業企業質量等榮譽管理標桿企業。

  多年前，自治區工業和信息化廳公布了《廣西工業龍頭企業名單（第一批）》自動噴涂生產線，廣西建機成功入選。

  據了解，“廣西工業龍頭企業”由自治區工業和信息化廳組織評審。聚焦優勢產業和優質企業自動噴涂生產線，強化政策、資源和服務支持，加快培育和發展一批具有較強競爭力的產業龍頭。企業，發揮龍頭工業企業對產業升級的支撐和引領作用，推動區域產業高質量發展。

  廣西建機作為廣西特種裝備制造領域的排頭兵，不斷加大創新力度，在專業領域培育“絕活”。其系列產品在國內外多個領域和重點工程中發揮著重要作用，在行業內占有足夠的市場份額。說話的權利。

  集團公司總經理羅濤表示，要以“智能涂裝生產線”成功投產為契機，突出“智能+綠色”理念，構建智能化、信息化管控圍繞全業務、全要素、全流程的系統。“低碳”工程實現綠色發展。返回搜狐，查看更多