隨著泛家具市場在風中“蘇醒”,面對即將到來的木門消費爆發式增長,終端客戶對產品的交期、環保、成本和功能提出了更高的要求,UV漆環保和高效。 、高硬度、高光澤等性能特點,UV涂料顯然是木門領域首選的涂裝方案!
但是,在UV漆投入生產的過程中,還存在不少困難和弊端。以下五個問題一直是木門智能制造企業升級轉型的絆腳石:
1
定制尺寸多,數量少,設備更換頻繁,影響生產效率;
2
噴涂量大,人工噴涂或裝卸人工成本高,成本高;
3
涂層質量不穩定,取決于人員的技能;
4
噴涂過程中,正反面依次噴涂,修邊,效率低,耗時長;
5
噴涂UV漆必須用特殊的紫外線固化干燥,操作難度大。
洞察需求,打造核心競爭力
帝豐機械洞察客戶需求,致力于研究和克服UV鍍膜問題。 2018年推出黑科技設備——木門三工位UV涂裝生產線。以更高的涂裝效率、卓越的性能、更低的涂裝成本助力木門智能制造企業打造核心競爭力!
01
針對性強
該生產線用于木門UV面漆涂裝,主要由智能三工位木門自動涂裝機、門扇UV整平機、門扇雙面UV固化機組成。
02
適應性強
根據尺寸智能檢測結果自動噴涂生產線,可在線自動調整適合不同尺寸門的噴涂,無需人工費時更換夾持裝置。
03
噴霧效率高
三工位同時噴涂三扇門的不同側面:1區噴涂門扇A面,2區噴涂門扇兩側翻面,3區噴涂B面;噴門最快30秒,市面上一般噴門需要180秒到240秒。
04
保存油漆
通過自動測量系統,可根據門扇大小智能調整噴涂面積,無需人工干預,避免浪費油漆。
05
穩定的工藝質量
前后噴槍均為國外知名品牌,保證噴涂質量;門扇UV固化干燥,采用獨特的結構設計,保證正反兩面固化干燥,門扇漆面光澤、色澤一致。
06
結構合理,易于維護
采用模塊化結構設計,合理分配支撐力和動力元件的位置,大大提高了設備??的可靠性,方便使用和維護。
07
高度自動化控制
基于機電一體化設計,采用優質光電設備,配備PLC智能控制,屏幕操作一目了然;同時可增加實時數據檢測系統設備,及時反饋生產情況,滿足智能工廠的需求。
08
綠色環保
采用專門的油漆回收裝置和固化設備,完全符合環保要求。
目前,帝豐機械的三工位門扇自動噴涂生產線已全面應用于戰略合作客戶TATA木門、中山建木等多家知名企業,幫助家具定制企業噴漆更多、更快、更好,效率更低自動噴涂生產線,效率更高!
未來,帝豐機械將繼續秉承科技賦能、創新發展的理念,讓中國的涂裝技術與世界同步!