技術改造典型案例
一、公司簡介
擁有50多年汽車生產歷史自動噴涂生產線,主要產品有混凝土攪拌車、粉狀物料運輸車、液體運輸車、畜禽車等,享有“罐車專家”的美譽。
二、裝修
2019年7月,公司正式啟動“天啟”一期項目,對現有廠房進行產線升級和綠色改造。項目總投資近億元,新購置智能除塵設備、污水處理及在線監測設備、有機廢氣吸附及終端焚燒等環保設備;升級能源管理、設備管理、質量管理等信息管理系統;有涂裝生產線和有機廢氣處理設施、污水處理設施進行升級改造,使生產過程中產生的氣態污染物得到有效處理,減少無組織排放,實現節能減排降耗。項目整體采用懸掛輸送方式,采用行業領先的鋯納米陶瓷轉化膜技術,“底面一體”粉末自動靜電噴涂涂裝一步成型技術,專用車超大型工件流水線智能涂裝自主模塊優化集成技術、節能降耗、余熱綜合回收等。通過車間頂部的積放鏈和3臺程控吊車,22個工位14道工序完成串聯,實現工件的自動噴粉和順序轉移。
三、裝修效果
“天啟”項目一期投產后自動噴涂生產線,通過自動化生產,生產周期達到12分鐘,產品年產量增加7000臺,單車涂裝成本降低約1700元。項目實現廢氣污染物超低排放,全年減少VOCs約80噸,減少危險廢物約170噸。涂裝工件生產周期從48小時縮短到4.5小時,涂裝生產線單班人員從237人減少到44人。客戶來訪后,訂單率從65% 到 89%。 2021年5月,升級后的裝車線和噴粉線被授予省、市兩級“工人先鋒號”榮譽稱號。