從以往分享的文章內容可以了解到,工業鋁型材的表面容易產生靜電,所以鋁型材的表面處理也是需要下功夫的。靜電粉末噴涂是工業鋁型材表面處理方法之一。它是基于高壓靜電的吸附原理。鋁型材作為正極,噴槍中的粉末顆粒作為負極。粉末通過靜電的作用均勻地吸附在型材表面靜電粉末噴槍,然后加熱熔化固化,形成均勻平整的涂層。然而,工業鋁型材表面靜電粉末噴涂工藝有一定的注意事項。以下內容可以一起理解:
預處理
為了獲得良好的涂裝效果,使鋁型材具有光澤的表面和良好的防腐能力,鋁型材在噴涂前需要進行預處理,使材料表面形成化學轉化膜。主要工藝流程為:脫脂→水洗→化學轉化→水洗→干燥
預處理過程比較簡單,盡量采用大料架,可以有效提高工作效率;對于帶凹槽的型材,需要在型材之間設置欄桿,使凹槽朝上,有利于水分的快速蒸發;出水槽時需要保持一定的傾斜角度,以利于水的滴漏。同時,為防止型材滑落損壞,需要在料架一端設置不銹鋼網,實現雙重保護;如果干燥后仍有殘留水分,可以使用自然干燥或風槍干燥的方法,
制作夾具時的注意事項
1、首先要保證夾具有一定的承載能力;其次,盡量減少夾具與型材的接觸面積,及時進行補粉工作;最后,要注意衣架懸掛位置的合理安排;
2、對于特殊形狀的型材,需要保持型材與夾具傾斜,有利于粉末的均勻吸附;隨著導電梁上噴涂次數的增加,頂部的涂層會越來越厚。為不影響導電性,需及時清理治具及導電梁上的鍍膜;一些深槽的鋁型材在噴涂時需要增加噴粉量,或者縮短噴槍與型材的距離;非裝飾面分開,復雜面朝上。
噴粉時的注意事項
噴粉前可嘗試噴粉數次,觀察粉體大小及分布是否均勻,粉體在噴頭10cm以內是否直線運行,10cm外需霧化。粉末應為霧化形式。只有將粉末霧化后,才能確定噴嘴與鋁型材之間的距離。
再生粉
噴涂后粉末仍可回收利用。我們可以及時回收未吸附的粉末。否則,粉末可能會溢出,導致粉末受潮或被灰塵和雜質污染靜電粉末噴槍,影響使用效果并造成環境破壞。一定的污染。#鋁型材定制#